現(xiàn)代人都非常注重飲食健康，在食品生產(chǎn)領(lǐng)域，所有產(chǎn)品必須保證清潔安全無(wú)公害，食品廠車(chē)間凈化裝修的建設(shè)也是安全生產(chǎn)的一種必不可少的工程項(xiàng)目，凈化潔凈車(chē)間可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長(zhǎng)霉，延長(zhǎng)食品保質(zhì)期，提高生產(chǎn)效益。那么食品車(chē)間凈化不可忽視的細(xì)節(jié)有哪些呢?
1、食品凈化車(chē)間裝修墻體、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。乳品廠潔凈車(chē)間門(mén)采用凈化密閉門(mén)，窗采用鋁合金玻璃固定窗。
2、地面采用環(huán)氧自流平或高級(jí)耐磨塑料潔凈地板。
3、凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。食品廠潔凈車(chē)間空氣中懸浮粒子潔凈度等級(jí)：等數(shù)ISO空氣潔凈大于或等于表中粒徑的最大濃度限值(P/m-空氣)潔凈等級(jí)。
食品車(chē)間凈化風(fēng)淋通道的使用
食品潔凈車(chē)間凈化風(fēng)淋通道用于吹除進(jìn)入潔凈廠房的人、物表面附著的塵埃，同時(shí)起氣閘作用，防止未經(jīng)凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域。是進(jìn)行人身、物料凈化和防止室外空氣侵入潔凈區(qū)的有效設(shè)備。風(fēng)淋室采用無(wú)底盤(pán)及門(mén)檻配置，為貨車(chē)進(jìn)出提供了方便。貨淋室配置紅外線裝置噴淋實(shí)行自動(dòng)控制，通過(guò)光電感應(yīng)實(shí)現(xiàn)兩門(mén)互鎖，自動(dòng)關(guān)閉，為人(貨)進(jìn)出提供方便。
1、進(jìn)入車(chē)間的人員應(yīng)在外更衣室脫去外衣，除下手表、手機(jī)、飾品等物品。
2、進(jìn)入內(nèi)更衣室，穿戴凈化無(wú)塵衣、帽、口罩、手套。
3、拉開(kāi)不銹鋼風(fēng)淋門(mén)人員進(jìn)入風(fēng)淋室后，風(fēng)淋門(mén)立即自動(dòng)關(guān)閉外門(mén)，紅外線感應(yīng)，風(fēng)淋自動(dòng)啟動(dòng)，吹淋15秒(出廠已設(shè)置，0-99s可調(diào))。注意：風(fēng)淋室在吹淋時(shí)兩個(gè)不銹鋼門(mén)不能同時(shí)打開(kāi)，如強(qiáng)行打開(kāi)將損壞電子鎖，風(fēng)淋室兩門(mén)是電子互鎖控制。
4、風(fēng)淋室吹淋結(jié)束后，推開(kāi)出門(mén)進(jìn)入潔凈無(wú)塵室。
滿足上述設(shè)計(jì)及使用條件才能使食品車(chē)間凈化發(fā)揮其最佳的使用效果，滿足食品行業(yè)生產(chǎn)要求，有效保證食品衛(wèi)生安全不受空氣雜質(zhì)影響。
食品凈化車(chē)間使用的保養(yǎng)方案
食品凈化工程要做好對(duì)各類(lèi)加工設(shè)備的分門(mén)別類(lèi)的保養(yǎng)，要保證食品設(shè)備不被二次污染，處理的途徑有：
1.生產(chǎn)中產(chǎn)生粉塵的設(shè)備應(yīng)設(shè)置除塵機(jī)或捕塵機(jī)構(gòu)，如粉碎機(jī)、壓片機(jī)等；
2.在工藝上，使用氣體的設(shè)備是氣體與食品或直接與食品包裝材料接觸的設(shè)備，氣體需要經(jīng)終端過(guò)濾除菌處理；
3.洗瓶或其他食包材清洗設(shè)備，應(yīng)考慮到工藝用水的潔凈度，一般使用已消毒自來(lái)水或純化水，如洗瓶機(jī)、膠塞清洗等設(shè)備的用水；
4.在潔凈室或安裝食品動(dòng)態(tài)消毒機(jī)的受控場(chǎng)所，凈化工程通過(guò)凈化空調(diào)或通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)各功能間凈化并保持相對(duì)的壓差，可防止粉塵擴(kuò)散，防止交叉污染。
